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熱門(mén)關(guān)鍵詞:壓濾機入料泵

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壓濾機給料泵

產(chǎn)品名稱(chēng):壓濾機給料泵
所屬分類(lèi):壓濾機入料泵系列
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:壓濾機給料泵廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、農藥、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機的入料。壓濾機給料泵采用半開(kāi)式葉輪,流道寬、通過(guò)性好,在輸送含有顆粒的漿料時(shí)無(wú)堵塞,顆粒也不會(huì )卡在葉輪和泵體,泵蓋之間,從而彌補了一般離心泵所不能達到的效果。
   

產(chǎn)品詳情

1. 從喂料初期大流量入料到壓榨后期長(cháng)時(shí)間高壓力逼壓,電機不能過(guò)載。性能曲線(xiàn)較陡,隨著(zhù)入料阻力的變化來(lái)實(shí)現大流量低壓力與小流量高壓力的自動(dòng)轉換。始終保持高壓力無(wú)泄漏。

2. 長(cháng)期逼壓運行(泵出口壓力高)輸送腐蝕性介質(zhì)的崗位,如煙氣脫硫、大氣治理中的壓力噴淋泵、壓力沖洗泵等。
3. 其它泵輸送介質(zhì)時(shí),容易泄漏的崗位。
4. 該泵有單級和雙級二個(gè)系列,能滿(mǎn)足需要小流量高壓力輸送腐蝕性料漿的崗位。
工作原理當壓濾機濾室本快速泵滿(mǎn)料漿后,泵應向濾室持續提供高壓力,以保證料漿中的水分被快速壓榨出來(lái),泵的密封在高壓力、高濃度料漿以及溫度、腐蝕的聯(lián)合作用下往往容易失效,以至于整個(gè)壓濾系統無(wú)法正常生產(chǎn)。

型號意義

性能參數

項目型號

轉 速r/min

流量m3/h

揚程m

最大軸功率
   K/H

參考電機

型號

功率(Kw

65ZJE-Ⅱ

1480

 27.5
   41.4
   55.2
   69.0
   80.0

76.0
 72.2

66.1
 56.0
 43.5

22.3

Y225S-4

30

37

80ZJE-Ⅱ

1480

40.0
 60.0
 80.0

100

115

76.0
 72.2
 66.1
 56.0
 43.5

32

Y225S-4

37

Y225M-4

45

100ZJE-Ⅱ

1480

56.0
 85.0

113
 150
 169

73.3

69.0
 62.5
 51.2
 44.0

49

Y225M-4

45

Y225M-4

55

125ZJE-Ⅱ

1480

70.0

105
 140
 186
 245

73.5
 71.6
 68.6
 61.9
 48.5

62.5

Y225M-4

55

Y280S-4

75

125ZJE-Ⅱ

1480

79.7
 119
 159
 211
 279

80.0
 78.0
 74.8
 67.5
 52.9

78.2

Y280S-4

75

Y280M-4

90

125ZJE-Ⅱ

1480

58.0
 87.0

116
          154
          203

91.8
 89.1
 85.7
 77.3
 60.6

64.7

Y280S-4

75

Y280M-4

90


   
  
 
 



安裝與故障

(1) 泵的安裝找正

① 泵機組放在地基上用水平儀檢查水平度,允許用楔鐵找平。

② 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼,水泥干固后應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動(dòng),合適后擰緊地腳螺栓,重新檢查水平度。

③ 卸掉聯(lián)軸器護罩,檢查聯(lián)軸器之間的間隙,一般為2mm。檢查水泵軸與電機軸中心線(xiàn)是否一致,可用薄墊片調整使其同心。測量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差別不得超過(guò)0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間隙差別不得超過(guò)0.3mm。(不準安裝聯(lián)軸器柱銷(xiāo))

(2) 管道安裝說(shuō)明

吸入管徑應與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大,原則是既避免泵產(chǎn)生汽蝕,又不能使漿體在管路中形成沉積。為最大限度減少漿體在管道和渦殼內沉積,應在吸入與每一個(gè)閘門(mén)之間的平行管段下面開(kāi)一口,加裝放料管閥(管閥口徑視輸送介質(zhì)粒度而定),以備在停車(chē)后放料。為便于維修泵,應設吸入口的閘門(mén),其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應設伸縮節,以便于拆裝。排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關(guān),通常排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大,出口閘閥應與排出管徑相同,壓力表位于泵出口和第一個(gè)閥門(mén)之間的直管段上。

(3) 泵的試運行

特別注意:先確定電機轉向正確方可安裝聯(lián)軸器柱銷(xiāo),不允許盲目啟動(dòng)電機,嚴禁電機帶泵反轉,否則會(huì )使葉輪脫落,損壞其他部件。

① 啟動(dòng)前,必須添加足夠的潤滑油。機油(冬季N32,夏季N46),應按油標尺中間刻度為準。

② 接通電機檢查電機的轉向,正確后卸下防護罩安裝聯(lián)軸器柱銷(xiāo),上緊后重新安裝好防護罩。

③ 將進(jìn)口閥門(mén)完全開(kāi)啟;開(kāi)啟注水閥門(mén)箱泵內注水(倒灌即低位布置的泵不需注水);將出口閥門(mén)打開(kāi)調制到1/4;啟動(dòng)機組,待轉速正常后,開(kāi)啟出口壓力表,若壓力正常穩定即可緩慢開(kāi)啟出口閥門(mén),知道完全開(kāi)啟或滿(mǎn)足工況要求為止。

④ 檢查泵填料處泄露是否正常,泄露量大時(shí)應填加盤(pán)根(建議填加我公司佩帶專(zhuān)用盤(pán)根),盤(pán)根也不宜壓的過(guò)緊,否則會(huì )燒壞盤(pán)根,低漏為正常

特別注意:新安裝及檢查后的泵,一定要先試好電機轉向后,在穿上聯(lián)軸器柱銷(xiāo)。切不可電機帶動(dòng)泵反轉,但允許在電機斷電情況下,管內液體倒流使泵反轉,不過(guò)要注意高差特別時(shí)(≥80m)。亦應防止回水倒流以控制泵突然反轉。

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